雕(diao)琢(zhuo)(zhuo)機(ji)雕(diao)銑機(ji)電(dian)主(zhu)軸是一種高速高剛度精細(xi)的(de)電(dian)動機(ji)，其(qi)由(you)精細(xi)滾動軸承(cheng)支承(cheng)，油(you)脂光(guang)滑，外循(xun)環水冷卻，雕(diao)琢(zhuo)(zhuo)(銑)主(zhu)軸普通爲立式運用(yong)，運用(yong)的(de)辦法(fa)正確與否將(jiang)間接影響雕(diao)琢(zhuo)(zhuo)和雕(diao)銑質量，以及(ji)主(zhu)軸的(de)任務壽命。 接下來就由(you)永磁同(tong)步高速發電(dian)機(ji)廠家給(gei)您解答。
1、防止撞擊
激烈撞擊，特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊，否則會損壞精細軸承及主軸精度，形成主軸回轉精度的喪失。
2、正確裝置和夾緊
裝置前應確認主軸電機形態正常，次要指外觀無損傷，主軸轉動輕勻。用搖表查定子之對地絕緣電阻在200мΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必需保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔，在任何狀況下都不能運用錘子或其他工具來使主軸定位，夾緊力不宜過大，否則會形成精細軸承的鋼球滾道變形，使主軸精度及壽命遭到影響。夾持后要反省主軸前端錐孔定心面的跳動應不大于0.003MM，主軸回轉輕勻。
3、筒夾（ER型）壓帽和刀具的裝置
刀具的裝置必需保證回轉精度,否則會發生猛烈振動，影響雕琢(銑)質量和效率及軸承壽命。 必需非常小心的地擦凈筒夾，壓帽和刀具以及主軸前端之錐孔，裝拆刀具應防止用力過猛。 組裝后要檢查刀具根部跳動﹤0.01MM若超差要經過重復抓緊和擰緊并調整變換刀具柄接觸面來糾正，若無改善要反省各接觸面能否處于正常形態，切忌亂敲打。
4、啟動前必需
1）確認主軸套筒所須的循環冷卻水已守舊，冷卻水的溫度普通不要超越35°ｃ，但也不宜過低，不宜間接接用自來水，因水溫過低會形成主軸電機外部熱空氣遇冷而構成凝水影響絕緣和軸承生銹，冷卻水流量普通可在3-6L/MIN，冷卻水應潔凈無雜屑以防梗塞通道。冷卻水箱中水量約60L—100L，建議水泵用AB-25或AB-50。進出水口不能相距太近，必需使水在箱內有一冷卻進程，力圖使進出口水溫差能到達2—3°ｃ，要防止形成熱水循環而達不到冷卻效果。
2）確認電源電壓，頻率與主軸婚配關系正確，按主軸名牌數據或商品檢測報告中提供的電壓與頻率對應關系設置變頻器的U/F 曲線，主軸插頭座的4號芯接地，3.2.1號芯接變頻器的U V W。啟動時應先點動，檢查主軸方向。（從軸伸端看主軸應逆時針旋轉）若反轉應即關車，切斷電源，將三根進線中的恣意兩根對調即可。
對新啟用的主軸電機宜先停止低速運轉，建議先半速運轉0.5-2.0小時，然后再進入高速。普通用調頻調壓方式啟動主軸電機，應盡力防止突加滿壓啟動。啟動工夫約10秒左右完成。
5、運轉
按U/F曲線，調理變頻器頻率可以失掉各種轉速。此時變頻器電壓會自動跟蹤調整至所需之值。在低速運轉時，爲適當進步轉矩可將電壓略爲進步，普通可控制在標定值上浮20％左右以任務電流值接近額外值（安培）爲宜。雕琢銑電主軸不許超速運轉。在一定的輸入頻率范圍內，能夠會遇到負載安裝（雕銑主軸）的機器共振點，惹起樂音和振動加大，此時應避開此頻率任務，樂音和振動即可改善。
正常運轉時應做到一聽，二摸，三查，并盡量防止忽然剎車，刀具卡死時要及時關車。
一聽----聽主軸電機運轉聲有無干磨擦和怪叫，發現異常要及時關車反省。
二摸----摸前蓋或套筒發熱及振動狀況能否波動，若發熱和振動加劇應及時關車反省。（軸承能接受的溫度< 90°c,定子繞組<140°c）
三查----查被加工的零件的質量能否波動，如變化大應及時關車反省。
每天任務完畢后應先關斷電源待主軸停轉當前，再關水泵中止供水，并將主軸電機擦潔凈。
6、維修頤養
在(zai)正常(chang)運用(yong)狀況下，普通運轉一年左右，應將主(zhu)軸(zhou)電機(ji)拆洗重新拆卸運用(yong)，這樣可保(bao)證(zheng)軸(zhou)承精度和延伸運用(yong)壽命。爲了保(bao)證(zheng)主(zhu)軸(zhou)電機(ji)能正常(chang)良好地任務(wu)，其(qi)裝(zhuang)配拆卸必需由(you)有經歷的(de)(de)專業操作(zuo)人員，在(zai)清(qing)潔潔凈(jing)的(de)(de)環境中(zhong)，以(yi)及運用(yong)適宜的(de)(de)工具(ju)停止(zhi)，切忌亂敲打。對暫(zan)時不必的(de)(de)電主(zhu)軸(zhou)要用(yong)緊縮空氣將水腔內的(de)(de)余水吹(chui)盡，套筒及軸(zhou)頭軸(zhou)孔要上油防銹并放在(zai)陰(yin)涼枯燥的(de)(de)中(zhong)央(yang)。
