雕琢機雕銑機電主軸是一種高速高剛度精細的電動機，其由精細滾動軸承支承，油脂光滑，外循環水冷卻，雕琢(銑)主軸一般為立式運用，運用的辦法正確與否將直接影響雕琢和雕銑質量，以及主軸的作業壽數。接下來永磁同步高速發電機廠家為你一一解答。
1、防止碰擊
強烈碰擊，特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許碰擊，否則會損壞精細軸承及主軸精度，構成主軸回轉精度的損失。
2、正確設備和夾緊
設備前應承認主軸電機狀況正常，主要指外觀無損傷，主軸滾動輕勻。用搖表查定子之對地絕緣電阻在200мΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公役有必要確保主軸電機之套筒能順暢滑入座孔，在任何狀況下都不能運用錘子或其他東西來使主軸定位，夾緊力不宜過大，否則會構成精細軸承的鋼球滾道變形，使主軸精度及壽數受到影響。夾持后要查看主軸前端錐孔定心面的跳動應不大于0.003MM，主軸回轉輕勻。
3、筒夾（ER型）壓帽和刀具的設備
刀具的設備有必要確保回轉精度,否則會發生劇烈振蕩，影響雕琢(銑)質量和功率及軸承壽數。有必要非常當心的地擦凈筒夾，壓帽和刀具以及主軸前端之錐孔，裝拆刀具應防止用力過猛。 拼裝后要查看刀具根部跳動﹤0.01MM若超差要經過反復放松和擰緊并調整改換刀具柄接觸面來糾正，若無改進要查看各接觸面是否處于正常狀況，切忌亂擊打。
4、發動前有必要
1）承認主軸套筒所須的循環冷卻水已注冊，冷卻水的溫度一般不要超越35°ｃ，但也不宜過低，不宜直接接用自來水，因水溫過低會構成主軸電機內部熱空氣遇冷而構成凝水影響絕緣和軸承生銹，冷卻水流量一般可在3-6L/MIN，冷卻水應潔凈無雜屑以防堵塞通道。冷卻水箱中水量約60L—100L，主張水泵用AB-25或AB-50。進出水口不能相距太近，有必要使水在箱內有一冷卻過程，力求使進出口水溫差能達到2—3°ｃ，要防止構成熱水循環而達不到冷卻作用。
2）承認電源電壓，頻率與主軸匹配聯系正確，按主軸名牌數據或產品檢測陳述中供給的電壓與頻率對應聯系設置變頻器的U/F 曲線，主軸插頭座的4號芯接地，3.2.1號芯接變頻器的U V W。發動時應先點動，查看主軸方向。（從軸伸端看主軸應逆時針旋轉）若回轉應即關車，堵截電源，將三根進線中的恣意兩根對調即可。
對新啟用的主軸電機宜先進行低速作業，主張先半速作業0.5-2.0小時，然后再進入高速。一般用調頻調壓方法發動主軸電機，應盡力防止突加滿壓發動。發動時刻約10秒左右完成。
5、作業
按U/F曲線，調理變頻器頻率可以得到各種轉速。此刻變頻器電壓會主動盯梢調整至所需之值。在低速作業時，為恰當提高轉矩可將電壓略為提高，一般可控制在標定值上浮20％左右以作業電流值接近額定值（安培）為宜。雕琢銑電主軸不許超速作業。在必定的輸出頻率范圍內，可能會遇到負載設備（雕銑主軸）的機械共振點，引起噪音和振蕩加大，此刻應避開此頻率作業，噪音和振蕩即可改進。 正常作業時應做到一聽，二摸，三查，并盡量防止俄然剎車，刀具卡死時要及時關車。
一聽----聽主軸電機作業聲有無干磨擦和怪叫，發現異常要及時關車查看。
二摸----摸前蓋或套筒發熱及振蕩狀況是否安穩，若發熱和振蕩加重應及時關車查看。（軸承能接受的溫度< 90°c,定子繞組<140°c）
三查----查被加工的零件的質量是否安穩，如改變大應及時關車查看。
每天作業結束后應先關斷電源待主軸停轉今后，再關水泵中止供水，并將主軸電機擦潔凈。
6、維修保養
在正(zheng)常運用狀況下，一般作業一年左(zuo)右，應將主軸(zhou)(zhou)(zhou)電(dian)機拆(chai)洗重新安裝(zhuang)運用，這樣可確保(bao)軸(zhou)(zhou)(zhou)承精度和延(yan)伸運用壽數(shu)。為了確保(bao)主軸(zhou)(zhou)(zhou)電(dian)機能(neng)正(zheng)常杰出地(di)作業，其(qi)拆(chai)開安裝(zhuang)有必要由(you)有經歷的專(zhuan)業操(cao)作人員，在清潔潔凈(jing)的環境中，以及(ji)運用適宜的東西進行，切忌亂擊打(da)。對暫(zan)時(shi)不必的電(dian)主軸(zhou)(zhou)(zhou)要用壓(ya)縮(suo)空氣將水腔內的余水吹(chui)盡(jin)，套筒及(ji)軸(zhou)(zhou)(zhou)頭軸(zhou)(zhou)(zhou)孔(kong)要上油防銹并放在陰涼(liang)枯燥的當(dang)地(di)。
